Réamhrá teicneolaíocht leictreaphlátála cothrománach PCB

I. Forbhreathnú

Le forbairt go mear ar theicneolaíocht mhicrileictreonaic, tá forbairt tapa déanta ar mhonarú boird chiorcaid i dtreoracha ilshraitheacha, carntha, feidhmiúla agus comhtháite. Dearadh agus dearadh na grafaicí ciorcad a chur chun cinn le líon mór poill bídeach, spásáil caol, agus línte treorach mionsonraithe i ndearadh an chuaird priontála, rud a fhágann go bhfuil sé níos deacra teicneolaíocht déantúsaíochta an bhoird chuaird a phriontáil, go háirithe an cóimheas fadaimseartha de il. -ciseal plátaí níos mó ná 5: 1 agus an carnadh Mar gheall ar líon mór de na poill dall a glacadh sa pláta ciseal ní féidir leis an bpróiseas traidisiúnta leictreaphlátála ingearach freastal ar riachtanais theicniúla idirnascadh ard-chaighdeán agus ard-iontaofacht. Is gá anailís a dhéanamh ar na príomhchúiseanna ó phrionsabal leictreaphlátála an stáit dáileadh reatha. Tríd an leictreaphlátála iarbhír, cuireann dáileadh na reatha sa pholl cruth druma an choim. Ní féidir le imeall an poll tiús caighdeánach an chiseal copair a theastaíonn ón gciseal copair sa chuid lárnach den poll a chinntiú. Uaireanta tá an ciseal copair thar a bheith tanaí nó ciseal neamh-copair, rud a fhágfaidh caillteanais do-aisghabhála i gcásanna tromchúiseacha, rud a fhágann go mbeidh líon mór de bhoird ilchiseal briste. D'fhonn cáilíocht an olltáirgeadh i dtáirgeadh mais a réiteach, déantar fadhbanna plating domhain-poll a réiteach faoi láthair ó ghnéithe reatha agus breiseáin. Sa phróiseas leictreaphlátála bord ciorcad priontáilte ard-ingearach agus cothrománach, tá an chuid is mó acu faoi éifeacht chúnta na mbreiseán ard-chaighdeán, in éineacht le corraigh aeir measartha agus gluaiseacht catóide, agus faoi choinníoll dlús reatha réasúnta íseal. Méadú ar an limistéar rialaithe imoibrithe leictreoid sa pholl, is féidir ról an bhreiseáin leictreaphlátála a thaispeáint. Ina theannta sin, tá an ghluaiseacht catóide an-chabhrach le feabhas a chur ar chumas plating domhain an sreabhach plating. Déantar luas foirmiú an núicléas criostail a chúiteamh lena chéile le ráta fáis na gráin, ionas go bhfaighidh sé ciseal copair ard diana.

Mar sin féin, nuair a leanann cóimheas ingearach agus cothrománach an poll ag méadú nó go bhfuil poill dhomhain dall, is cosúil go bhfuil an dá bheart próiseála seo lag, agus mar sin gintear an teicneolaíocht plating cothrománach. Tá sé ag leanúint le forbairt na teicneolaíochta leictreaphlátála ingearach, is é sin, teicneolaíocht leictreaphlátála úrscéal a forbraíodh ar bhonn an phróisis leictreaphlátála ingearach. Is í an eochair don teicneolaíocht seo ná córas leictreaphlátála oiriúnaitheach, tacúil cothrománach a chruthú, a fhéadfaidh an réiteach plating a dhéanamh is féidir a dhílárú go mór. Leis an gcomhar chun an modh soláthair cumhachta agus feistí cúnta eile a fheabhsú, léiríonn sé go bhfuil sé níos mó den scoth ná an modh leictreaphlátála ingearach. Éifeachtaí feidhmiúla.

2. Réamhrá le prionsabal na plating cothrománach

Tá an modh leictreaphlátála cothrománach agus prionsabal na plating ingearach mar an gcéanna, agus ní mór cuaillí ceann agus yang a bheith acu. Tar éis power -on, déantar an t-imoibriú leictreoid chun príomh-chomhábhair an leictrilít a ghiniúint, ionas go mbeidh an t-ian dearfach leis an ian leictreach ag bogadh go dtí an limistéar imoibrithe leictreoid. Bogann an chéim dhearfach den limistéar imoibrithe, mar sin gintear an sciath dríodair miotail agus gáis. Toisc go bhfuil an próiseas miotail sa taisceadh catóide roinnte ina thrí chéim: is é sin, leathnaíonn an ian hiodráitithe miotail chuig an gcatóid; is é an dara céim ná díhiodráitiú de réir a chéile nuair a dhéantar na hiain hiodrálacha miotail a dhíhiodráitiú de réir a chéile agus a asaithe ar an dromchla catóide; Is é an tríú Céim ná hiain miotail a fhógairt ar dhromchla an chatóid chun leictreoin a fháil agus dul isteach sa laitís miotail. Ón breathnóireacht iarbhír go dtí an sliotán oibriúcháin, níl siad in ann an freagra tarchurtha leictreon eachtrannach idir leictreoid an phas soladach agus an leacht plating céim leachtach a urramú. Is féidir a struchtúr a mhíniú leis an dá phrionsabal electro-ciseal sa teoiric leictreaphlátála. Nuair a bhíonn an leictreoid catóide agus i stát polaraithe, tá sé timpeallaithe ag móilíní uisce agus catation luchtaithe dearfach. In aice láimhe, tá an ciseal seachtrach Helmholtz, atá suite ar an lárphointe in aice leis an lárphointe cationic, thart ar 1-10 nanaiméadar ón leictreoid. Mar sin féin, mar gheall ar mhéid iomlán na muirear dearfach a iompraíonn an iarratas ar an gciseal seachtrach Heimhoz, níl an muirear dearfach go leor chun an lucht diúltach ar an gcatóid a neodrú. Bíonn tionchar ag an sreabhadh ar an sreabhach plating i bhfad ar shiúl ón gcatóid, agus tá tiúchan cation na ciseal réitigh níos airde ná an tiúchan aian. Toisc go bhfuil an éifeacht cumhachta statach níos lú ná an ciseal seachtrach Hemhzhitz, agus go bhfuil tionchar ag gluaiseacht teirmeach freisin, níl an t-urscaoileadh caitíní chomh gar agus néata le ciseal seachtrach an Hemhzhitz. Tugtar an ciseal idirleata ar an gciseal seo. Tá tiús na ciseal idirleathadh comhréireach go contrártha le ráta sreafa sreabhach plating. Is é sin, an níos tapúla an ráta sreafa an leacht plating, an níos tanaí an ciseal idirleathadh, ach tá an tiús, agus tiús an ciseal idirleathadh ginearálta thart ar 5-50 miocrón. Tá sé níos faide ar shiúl ón gcatóid. Toisc go mbeidh tionchar ag sruth an réitigh a ghintear ar aonfhoirmeacht thiúchan an tuaslagáin plating. Iompraítear na hiain chopair sa chiseal idirleata go dtí an ciseal seachtrach Heimhoz trí idirleathadh agus imirce na n-ian. Mar sin féin, déantar na hiain chopair sa phríomh-réiteach plating a iompar go dtí an dromchla catóide ag an éifeacht iarbhír agus an imirce ian. Le linn an phróisis plating cothrománach, déantar na hiain chopair sa tuaslagán plating a iompar go dtí in aice leis an gcatóid ar thrí bhealach chun dé-leictrearíomhaire a fhoirmiú.

Is é an ghiniúint de thuaslagán plating sreabhadh an taobh amuigh inmheánach le stirring meicniúil agus caidéil stirring, luascadh nó rothlú an leictreoid féin, agus an sreabhadh sreabhach leictreaphlátála de bharr difríocht teochta. An níos gaire do dhromchla an leictreoid soladach, tionchar an fhriotaíochta frithchuimilte chun sreabhadh an sreabhach plating a dhéanamh níos moille agus níos moille. Ag an am seo, is é an ráta convection an dromchla soladach leictreoid náid. Ó dhromchla an leictreoid go dtí an ciseal sreafa atá déanta idir an leacht plating sruth, tugtar an ciseal comhéadan sreabhadh ar an gciseal sreabhadh. Tá tiús an chiseal comhéadan sreafa thart ar dheich n-uaire níos mó ná tiús na ciseal idirleata, agus mar sin is ar éigean a chuireann an sreabhadh isteach ar iompar na n-ian sa chiseal idirleathadh.

Faoi thionchar an leictreachais, is cumhacht statach iad na hiain sa sreabhach leictreaphlátála agus tugtar imirce ian ar an iompair ian. Seo a leanas ráta a ascnaimh: U=Zeoe/6πrη. Ina measc, is é U soghluaisteacht ian, líon na muirear na n-ian ianach, is é EO muirear leictreon (is é sin, 1.61019c), E mar acmhainneacht, ga R na n-ian hiodrálacha, agus slaodacht sreabhach plating. De réir ríomh na cothromóide, is ea is mó an poitéinseal E, is lú slaodacht an sreabhach leictreaphlátála, agus an ráta imirce ian níos tapúla.

De réir theoiric an taiscthe leictreach, nuair a bhíonn sé leictreaphlátála, is leictreoid polaraithe neamh-idéalach é an bord ciorcad priontáilte ar an gcatóid. Úsáidtear iain chopair atá asaithe ar an dromchla catóide chun leictreoin a fháil agus a athchóiriú chuig adaimh chopair, ionas go laghdaítear tiúchan na n-ian copair in aice leis an gcatóid. Dá bhrí sin, foirmítear grádán tiúchan ian copair in aice leis an gcatóid. Is é an ciseal seo de shreabhán plating le tiúchan íseal d'ian copair ná tiúchan an phríomhphlátála ná ciseal idirleathadh an tuaslagáin plating. Tá an tiúchan ian copair sa phríomh-réiteach plating ard, a leathnóidh chuig áiteanna le hiain chopair níos ísle in aice leis an gcatóid, a leathnóidh chun an limistéar catóide a fhorlíonadh go leanúnach. Tá bord ciorcad priontála cosúil le catóide eitleáin, agus is é cothromóidí COTTRLLL an gaol idir méid na srutha agus tiús na ciseal idirleathadh:

Ina measc, tá i reatha, is é líon na n-ian copair líon na n-ian copair, is é F minicíocht Faraday, is é A an t-achar dromchla catóide, is é D an comhéifeacht idirleathadh ian copair (D=KT / 6πrη), Is é CB an tiúchan ian copair sa phríomhphlátáil, agus is é an CO an cuaille catóide. Is é tiúchan na n-ian copar dromchla, D ná tiús an chiseal idirleathadh, is é K tairiseach Boshiman (K=R / N), is é T an teocht, is é R ga an ian copair-uisce, agus an slaodacht den sreabhach plating. Nuair is nialas an tiúchan ian copair ar an dromchla catóide, tugtar an sruth idirleata mhór II ar a sruth:

Is féidir a fheiceáil ón bhfoirmle thuas gurb é méid an tsrutha idirleata teorann a chinneann an tiúchan ian copair den phríomhleacht plating, comhéifeacht idirleata an iain chopair, agus tiús na ciseal idirleata. Nuair a bhíonn tiúchan na n-ian copair sa phríomh-réiteach plating, tá comhéifeacht idirleathadh na n-ian copar mór, agus tá tiús an chiseal idirleathadh tanaí, is mó an sruth idirleata teoranta.
De réir na foirmle thuas, chun luach reatha mhór níos airde a bhaint amach, ní mór bearta próisis chuí a ghlacadh, is é sin, go nglactar leis an modh próiseas teasa. Toisc gur féidir leis an teocht ardaithe an comhéifeacht idirleathadh a dhéanamh níos mó, is féidir leis an ráta méadaithe é a dhéanamh ina shraith idirleata tanaí agus aonfhoirmeach. Ón anailís theoiriciúil thuas, méadú ar an tiúchan ian copair sa phríomh-réiteach plating, méadú ar theocht an réitigh plating, agus an ráta sreafa a mhéadú is féidir leis an sruth idirleata mhór a mhéadú, agus an cuspóir a bhaint amach chun an ráta leictreaphlátála a luathú. Tá an leictreaphlátála cothrománach bunaithe ar luasghéarú ráta comhiompair an réitigh plating agus foirmíonn sé vortex, a fhéadfaidh tiús an chiseal idirleathadh a laghdú go héifeachtach go dtí thart ar 10 miocrón. Mar sin, nuair a úsáidtear an córas plating cothrománach le haghaidh leictreaphlátála, is féidir a dhlús reatha a bheith chomh hard le 8A/DM2.

Is í an eochair do leictreaphlátála boird chiorcaid phriontáilte ná conas aonfhoirmeacht thiús an chiseal copair de bhalla istigh bhalla istigh an tsubstráit a chinntiú. Chun cothromaíocht thiús na sciath a fháil, is gá a chinntiú go mbeadh dhá thaobh an bhoird chlóite agus an sreabhach plating sna pores tapa agus comhsheasmhach chun ciseal idirleathadh tanaí agus aonfhoirmeach a fháil. Chun ciseal scaipeadh Bojuyi a bhaint amach, i dtéarmaí struchtúr reatha an chórais plating cothrománach, cé go bhfuil go leor tóirsí spraeála suiteáilte sa chóras, is féidir an plating a spraeáil go tapa isteach sa bhord clóite chun dlús a chur le sreabhadh an sreabhach plating sa poll sa phiocháin. Cuireann an luas faoi deara go bhfuil ráta sreafa an sreabhach plating tapa. Sruthanna eddy a bhunú i bpoill uachtaracha agus íochtaracha an tsubstráit, rud a laghdaíonn an ciseal idirleathadh agus atá sách aonfhoirmeach. Mar sin féin, nuair a shreabhann an sreabhach plating go tobann isteach sna pores caol, beidh tuairisceán droim ar ais freisin ag an sreabhach plating ag bealach isteach na pores. Ina theannta sin, tá tionchar ag an dáileadh reatha, rud a fhágann go minic leictreaphlátála an poll isteach sa bhealach isteach. Mar gheall ar thiús na ciseal copair, is éard atá i mballa istigh an poll a rith ná sciath copair de chruth cnámh an madra. De réir an staid sreafa sa phiocháin sna pores, is é sin, méid an vortex agus an sreabhadh tuairisceáin, ní féidir leis an anailís ar staid cháilíocht na pores leictreaphlátáilte ach an modh tástála próisis a chinneadh chun aonfhoirmeacht an phiocháin a chinneadh. paraiméadar rialaithe chun tiús plating leictreafaí an bhoird chuaird a bhaint amach. Toisc nach bhfuil an modh ríofa teoiriciúil fós ar an eolas faoi mhéid an vortex agus an t-ais-sreabhadh, ní ghlactar ach an modh próiseas tomhaiste. Foghlaimítear ó na torthaí tomhaiste, chun aonfhoirmeacht thiús ciseal brataithe copair an poll a rialú, is gá paraiméadair an phróisis inrialaithe a choigeartú de réir cóimheas ingearach poll pasála an bhoird chuaird, agus fiú a roghnú tuaslagán copair leictreaphlátála ard-dhíláraithe. Ansin cuir breiseáin chuí leis agus feabhsaigh modhanna soláthair cumhachta, agus bain úsáid as sruth cuisle droim ar ais le haghaidh leictreaphlátála chun plating copair a fháil le cumas ard dáilte.

Go háirithe, tá méadú ar líon na bpoll micrea-dall sa phláta carntha, ní hamháin go n-úsáidtear an córas leictreaphlátála cothrománach le haghaidh leictreaphlátála, ach freisin creathadh ultrasonaic chun athsholáthar agus scaipeadh sreabhach plating a chur chun cinn sa pholl micrea-dall. Is féidir na sonraí a choigeartú chun na paraiméadair rialaithe a cheartú chun torthaí sásúla a fháil.

3. Struchtúr bunúsach an chórais plating cothrománach

De réir na saintréithe a bhaineann le leictreaphlátála cothrománach, is é an modh leictreaphlátála é an bord ciorcad priontála a phlátáil ó fhoirm ingearach go sreabhach plating comhthreomhar. Ag an am seo, tá an bord ciorcad priontáilte catóide, agus úsáideann córas plating cothrománach an modh soláthair reatha gearrthóga seoltaí agus rothaí rollta seoltaí. Chun labhairt faoi áisiúlacht an chórais oibriúcháin, tá an modh soláthair seoltacht roth rollta níos coitianta. Chomh maith leis an gcatóid, tá feidhm ag an sorcóir seoltaí sa chóras plating cothrománach freisin cláir chiorcaid tarchurtha agus clóite. Tá feiste earraigh feistithe le gach sorcóir seoltaí, atá in ann oiriúnú do riachtanais leictreaphlátála an chláir chiorcaid phriontáilte ({{0}}.10-5.00mm) de dhifriúla tiús. Mar sin féin, le linn leictreaphlátála, féadfar na codanna atá i dteagmháil le leacht plating a phlátáil le ciseal copair, agus ní féidir leis an gcóras a reáchtáil ar feadh i bhfad. Dá bhrí sin, tá an chuid is mó de na córais leictreaphlátála cothrománach atá ann faoi láthair deartha chun an catóide a athrú go anóid, agus ansin sraith de chatóid chúnta a úsáid chun an leictrilít copair a dhíscaoileadh ar an roth brataithe. Le haghaidh cothabhála nó athsholáthair, cuireann an dearadh leictreaphlátála nua san áireamh freisin na réimsí atá seans maith go gcaillfear iad chun iad a dhíchóimeáil nó a athsholáthar go héasca. Is ciseán tíotáiniam dothuaslagtha é an anóid a fhéadfaidh méid an eagar a choigeartú, a chuirtear i suíomhanna uachtaracha agus íochtaracha an bhoird chuaird chlóite, faoi seach. Tá trastomhas 25mm sféarúil ar an taobh istigh, tá cion fosfair 0.04-0.06 faoin gcéad de chopar intuaslagtha, catóide, agus anóid. Is é an fad idir 40mm.

Is córas é an sreabhadh sreabhán plating atá comhdhéanta de chaidéil agus de nozzle, ionas go sreabhann an leacht plating go tapa os comhair an groove dúnta, agus is féidir leis nádúr meánach an tsreabhadh leacht ag sileadh a chinntiú. Déantar an tuaslagán plating a spraeáil go hingearach ar an mbord ciorcad priontáilte, agus foirmíonn dromchla an bhoird chuaird chlóite vortex scaird balla. Baineann a chuspóir amach sreabhadh tapa na sreabhán plating ar an dá thaobh den chlár ciorcad priontála agus tuilte an poll chun vortex a fhoirmiú. Ina theannta sin, tá an córas scagaire suiteáilte sa groove, a úsáidtear i réimse 1.2 miocrón chun na neamhíonachtaí gráinneach a ghintear le linn an phróisis leictreaphlátála a úsáid chun glan agus truailliú an réitigh plating a chinntiú.

Agus córais plating cothrománach á ndéanamh, is gá freisin oibriú áisiúil agus rialú uathoibríoch paraiméadair phróisis a mheas. Mar gheall ar an leictreaphlátála iarbhír, le méid an bhoird chuaird, méid an méid pores, agus an tiús copair éagsúla a theastaíonn, an luas tarchurtha, an fad idir an bord priontála, méid na caidéil. horsepower, an peony spraeáil Teastaíonn tástáil agus coigeartú agus rialú iarbhír chun paraiméadair an phróisis a shocrú, mar shampla treo agus dlús reatha, chun tiús na ciseal copair a chomhlíonann ceanglais theicniúla a fháil. Ní mór ríomhairí a rialú. D'fhonn comhsheasmhacht agus iontaofacht cháilíocht an táirgthe agus cáilíocht an fho-tháirge a fheabhsú, cóireáil tosaigh agus chúl an bhoird chuaird chlóite (lena n-áirítear na poill plating) de réir nósanna imeachta an phróisis, ag foirmiú plating cothrománach iomlán. córas, a chomhlíonann forbairt agus liostú táirgí nua. riachtanas.

Ceathrú, an buntáiste a bhaineann le forbairt plating cothrománach

Níl forbairt na teicneolaíochta leictreaphlátála cothrománach de thaisme, ach tá an gá atá le ard-dlúis, ard-cruinneas, il-fheidhm, il-fheidhm, ard ingearach agus cothrománach -go -multi-ciseal -go -multi-layered táirgí boird chiorcaid. Is é an buntáiste a bhaineann leis ná go bhfuil sé níos forbartha ná an próiseas plating ingearach a úsáidtear anois, tá cáilíocht an táirge níos iontaofa, agus is féidir leis táirgeadh ar scála mór a bhaint amach. Tá na buntáistí seo a leanas aige i gcomparáid leis an bpróiseas leictreaphlátála ingearach:

(1) Cuir in oiriúint do raon leathan méide, ní gá gléas láimhe a dhéanamh, gach oibríocht uathoibrithe a bhaint amach, nach bhfuil díobhálach d'fheabhsú agus a chinntiú nach bhfuil aon damáiste ag an bpróiseas oibríochta do dhromchla an tsubstráit, agus tá sé thar a bheith tairbheach do tháirgeadh mórscála ar scála mór.

(2) In athbhreithniú an phróisis, ní gá seasamh an clamp a fhágáil chun an limistéar praiticiúil a mhéadú agus caillteanas na n-amhábhar a shábháil go mór.

(3) Tá leictreaphlátála cothrománach á rialú ag an bpróiseas iomlán chun na foshraitheanna a chinntiú go bhfuil dromchla dromchla an bhoird chuaird agus sciath sciath an bhoird chuaird in aghaidh an bhloc aonfhoirmeach.

(4) Ó thaobh na bainistíochta, is féidir leis an groove leictreaphlátála oibríochtaí uathoibrithe a bhaint amach go hiomlán ó shreabhán glantacháin agus leictreaphlátála, rud nach gcuirfidh an bhainistíocht as rialú de bharr earráidí saorga.

(5) Tá sé ar eolas ón táirgeadh iarbhír. Mar gheall ar úsáid leictreaphlátála cothrománach il-ghlanadh cothrománach, sábhálann sé go mór an méid uisce a ghlanadh agus brú na cóireála séarachais a laghdú.

(6) Toisc go n-úsáideann an córas oibríocht dúnta chun tionchar díreach truaillithe an spáis oibriúcháin agus galú calraí ar an bpróiseas a laghdú, tá feabhas mór tagtha ar an timpeallacht oibriúcháin. Go háirithe, mar gheall ar chaillteanas calraí a laghdú le linn bácála, sábhálann tomhaltas gan úsáid fuinnimh fuinneamh agus feabhsaíonn sé éifeachtacht táirgthe go mór.

5. Achoimre

Tá teacht chun cinn na teicneolaíochta leictreaphlátála cothrománach go hiomlán chun freastal ar riachtanais phiocháin ard ingearach agus cothrománach. Mar gheall ar chastacht agus ar shainiúlacht an phróisis leictreaphlátála, áfach, tá roinnt fadhbanna teicniúla fós ann sa chóras leictreaphlátála leibhéal deartha agus forbartha. Ní mór é seo a fheabhsú go praiticiúil. Mar sin féin, is forbairt agus dul chun cinn iontach é úsáid na gcóras leictreaphlátála cothrománach don tionscal ciorcad priontála. Toisc go léiríonn an úsáid a bhaint as an gcineál seo trealaimh i ndéantúsaíocht boird ard-dlúis agus il-ciseal cumas mór, ní féidir é a shábháil ach daonchumhachta agus am oibriúcháin, ach freisin a tháirgeadh ar an luas agus éifeachtacht ná línte leictreaphlátála ingearach traidisiúnta. Ina theannta sin, tomhaltas fuinnimh a laghdú agus fuíolluisce fuíolluisce a laghdú do leachtanna dramhaíola atá ag teastáil, agus go mór feabhas a chur ar thimpeallacht an phróisis agus ar choinníollacha an phróisis, agus feabhas a chur ar chaighdeán na ciseal leictreaphlátála. Tá an líne phlátála chothrománach oiriúnach d'oibriú aschuir ar scála mór 24 -uair an chloig gan bhriseadh. Tá an líne plating cothrománach beagán níos deacra ná an líne plating ingearach le linn dífhabhtaithe. Nuair a bheidh an dífhabhtú críochnaithe, tá sé an-chobhsaí. Coigeartaigh an réiteach plating chun obair chobhsaí fadtéarmach a chinntiú.