Cén tionchar a bhíonn ag an mogalra cruach ar chaighdeán próiseála an Tionóil SMT?
Jan 27, 2024
Tá a fhios ag cairde a dhéanann próiseáil cóimeála SMT go n-úsáidtear stionsal sa chéad chéim de phróiseáil cóimeála PCBA. Is é feidhm an stionsail ná greamaigh sádrála a sceitheadh trí stionsal a oscailt ar eochaircheap comhfhreagrach an bhoird chuaird. Gcéad dul síos, cuir an stionsal ar bharr an bhoird chuaird, ansin cuir an greamaigh sádrála measctha ar an stionsal, agus ar deireadh brúigh an greamaigh sádrála le scraper agus scaoil sé ar eochaircheap an bhoird chuaird tríd an oscailt stionsal. Cén tionchar a bhíonn ag an mogalra cruach ar chaighdeán próiseála paistí SMT?
1. Conas stionsal a dhéanamh
Faoi láthair, cuimsíonn na príomh-mhodhanna táirgthe stionsal: etch ceimiceach, gearradh léasair, agus electroform.
Tá earráid mhór ag eitseáil cheimiceach agus níl sé neamhdhíobhálach don chomhshaol; tá cruinneas táirgthe na sonraí ard agus tá tionchar na bhfachtóirí oibiachtúla beag; cabhraíonn an oscailt trapezoidal le scartáil; is féidir gearradh beachtas a dhéanamh; tá an praghas measartha; tá an balla poll réidh, go háirithe oiriúnach le haghaidh modh táirgthe mogalra cruach pitch ultra-fíneáil, agus tá an praghas ard.
Faoi láthair, úsáideann an chuid is mó de mhonarchana tionóil SMT stionsal léasair, atá éifeachtach ó thaobh costais agus ar chaighdeán maith.
2. Ábhar stionsal
Go ginearálta, tá stionsal déanta as cruach dhosmálta, a bhfuil cruinneas ard priontála agus saol seirbhíse fada aige.
3. Tiús stionsal
Cinneann tiús agus méid an stionsal go díreach an méid stáin ar an eochaircheap, a dhéanann difear go díreach an dtarlóidh fadhbanna cosúil le sádráil fíorúil agus nasc stáin.
De ghnáth tá an dá chomhpháirt le spásáil 1.27mm nó níos mó agus comhpháirteanna le spásáil caol ar PCB. Teastaíonn pláta cruach dhosmálta 0.2mm tiubh le haghaidh comhpháirteanna le spásáil 1.27mm nó níos mó, agus teastaíonn pláta cruach dhosmálta 0.15-0.10mm tiubh le haghaidh comhpháirteanna a bhfuil spásáil caol acu. Is féidir tiús an phláta cruach dhosmálta a chinneadh bunaithe ar choinníoll an chuid is mó de na comhpháirteanna ar an PCB, agus ansin is féidir méid an sceitheadh greamaigh solder a choigeartú trí mhéid oscailt eochaircheap na gcomhpháirteanna aonair a leathnú nó a laghdú.
Má tá difríocht mhór i méid an ghreamú solder atá ag teastáil le haghaidh comhpháirteanna ar an PCB céanna, is féidir an teimpléad ag na comhpháirteanna caol-pháirc a tanú go páirteach, ach tá costas próiseála an phróisis tanaithe níos airde. Mar sin, is féidir modh comhréitigh a ghlacadh. Is féidir le tiús an phláta cruach dhosmálta a bheith ina luach idirmheánach. Mar shampla: teastaíonn 0.20mm tiús ó roinnt comhpháirteanna ar an PCB céanna, agus teastaíonn 0 le comhpháirteanna eile.15-0.12mm tiús. Sa chás seo, is féidir tiús an phláta cruach dhosmálta a bheith 0.18 mm.
4. Méid stionsal
Is féidir leis an méid oscailte a bheith 1:1 do chomhpháirteanna ginearálta. I gcás comhpháirteanna sliseanna móra agus PLCC a dteastaíonn méid mór greamaigh sádrála orthu, ba cheart an limistéar oscailte a leathnú 10%. I gcás feistí cosúil le QFP le spásáil bioráin de 0.5mm agus 0.65mm, ba cheart an limistéar oscailte a laghdú 10%.
5. Cruth stionsal
Is féidir le cruth oscailte cuí an éifeacht socrúcháin a fheabhsú. Mar shampla: nuair a bhíonn méid an chomhpháirt sliseanna níos lú ná 1005 agus 0603, mar gheall ar an achar beag idir an dá pads, is féidir leis an ghreamú solder ar na pillíní ag an dá cheann teacht go héasca ar bhun an chomhpháirt le linn socrúcháin. Is féidir greamaitheacht, droichid agus coirníní solder ag bun na gcomhpháirteanna a tharlaíonn go héasca tar éis sádráil reflow. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn an teimpléad á phróiseáil, is féidir an taobh istigh den oscailt péire pads dronuilleogach (Fíor 1) a mhodhnú i uillinn ghéar nó cruth stua (Fíor, cruth oscailt chomhpháirt sliseanna) chun an méid greamaigh solder a laghdú ag an bun an chomhpháirt, is féidir leis an socrúchán comhpháirte a fheabhsú Tá an greamaigh solder ar an mbun ag cloí.
6. ceanglais feidhmíochta stionsal
Níl an fráma deformable. Ba chóir go mbeadh an teannas meánach agus ard, b'fhearr 30 N/㎜? nó os a chionn. Ba chóir go mbeadh an miotail cothrom. Tá an earráid tiús pláta miotail níos lú ná ± 10%. Ba cheart an oscailt a ailíniú leis an PCB (cruinneas ard). Ba chóir go mbeadh an t-alt oscailte den phláta cruach ingearach, agus níor chóir go mbeadh an chuid protruding sa lár níos mó ná 15% de thiús an phláta miotail.
Ní mór cruinneas tríthoiseach oscailt an phláta cruach a phróiseáiltear le cóimeáil SMT a bheith laistigh den chaoinfhulaingt ±{{0}.01㎜ agus ní bheidh sé níos mó ná 0.02㎜. Bíonn tionchar díreach ag tiús agus méid oscailte an stionsail ar an méid greamaigh solder clóite. Le linn na táirgeachta, is gá paraiméadair cosúil le tiús agus méid oscailte an stionsail a dhearbhú chun cáilíocht priontála greamaigh solder a chinntiú.






