Cén fáth go bhfuil plating óir ar bhoird PCB

1. Críochnú dromchla boird PCB:

Frith-ocsaídiú, HASL, HASL saor ó luaidhe, ór tumoideachais, stáin thumoideachais, airgead tumoideachais, plating óir crua, plating óir bord iomlán, méaróg óir, OSP nicil-pallaidiam: costas níos ísle, sádráil mhaith, coinníollacha stórála crua, am gearr, Teicneolaíocht atá neamhdhíobhálach don chomhshaol, táthú maith, agus go réidh.

HASL: De ghnáth is teimpléad PCB ardchruinneas ilchiseal (4-46) bord HASL. Tá sé in úsáid ag go leor fiontair cumarsáide baile, ríomhaireachta, trealamh leighis agus aeraspáis agus aonaid taighde ar scála mór. Tá méar órga aige (méar ceangail). Is é an comhpháirt nasctha idir an bata cuimhne agus an sliotán cuimhne. Tarchuirtear gach comhartha tríd an méar óir.

Tá méara óir comhdhéanta de go leor teagmhálacha seoltacha órga. Toisc go bhfuil an dromchla óirphlátáilte agus go bhfuil na teagmhálacha seoltacha socraithe mar mhéara, tugtar "méara óir" orthu.

Clúdaítear méara óir i ndáiríre le sraith óir ar bhord clúdaithe copar trí phróiseas speisialta, toisc go bhfuil óir thar a bheith resistant a ocsaídiú agus tá seoltacht láidir aige.

Mar sin féin, mar gheall ar ardphraghas an óir, tá stáin plating in ionad cuimhne níos mó faoi láthair. Ó na 1990idí, tá tóir ar ábhair stáin. Faoi láthair, úsáidtear beagnach gach "méara óir" de motherboards, cártaí cuimhne agus grafaicí. Ábhar stáin, ní leanfaidh ach roinnt pointí teagmhála cúlpháirtí ardfheidhmíochta freastalaí/stáisiún oibre ar aghaidh ag úsáid plating óir, atá costasach go nádúrtha.

2. Cén fáth a n-úsáidtear plátaí óir-phlátáilte?

De réir mar a éiríonn ICanna níos comhtháite, éiríonn bioráin IC níos dlúithe. Is deacair an próiseas ingearach HASL na pillíní tanaí a shéideadh cothrom, rud a fhágann go bhfuil sé deacair gléasadh SMT; ina theannta sin, tá seilfré an phláta stáin spraeála an-ghearr.

Ní réitíonn an pláta óirphlátáilte ach na fadhbanna seo:

1. Maidir leis an bpróiseas gléasta dromchla, go háirithe le haghaidh gléasta dromchla ultra-bheag 0603 agus 0402, baineann Maoile an eochaircheap solder go díreach le cáilíocht an phróisis priontála greamaigh solder agus tá tionchar cinntitheach aige ar cháilíocht sádrála reflow ina dhiaidh sin. Dá bhrí sin, is minic a fheictear plating Óir an bhoird ar fad i bpróisis mount dromchla ard-dlúis agus ultra-bheag.

2. Sa chéim táirgthe trialach, mar gheall ar fhachtóirí cosúil le soláthar comhpháirteanna, is minic nach féidir an bord a shádráil chomh luath agus a thagann sé. Ina áit sin, ní mór dúinn fanacht go minic roinnt seachtainí nó fiú míonna roimh é a úsáid. Tá seilfré na gclár óirphlátáilte níos faide ná seilfré na luaidhe. Tá cóimhiotal péatar go leor uaireanta níos faide, agus mar sin tá gach duine sásta é a úsáid.

Thairis sin, tá costas PCB órphlátáilte sa chéim fréamhshamhlú beagnach mar an gcéanna leis an gceann a bhaineann le pláta cóimhiotal stáin luaidhe.

Ach de réir mar a éiríonn an sreangú níos dlúithe, shroich leithead na líne agus an spásáil 3-4MIL.

Tugann sé seo an fhadhb a bhaineann le ciorcad gearr sreinge óir: de réir mar a éiríonn minicíocht an chomhartha níos airde agus níos airde, tá tionchar níos soiléire ag an tarchur comhartha i bratuithe iolracha mar gheall ar an éifeacht craiceann ar cháilíocht na comhartha.

Tagraíonn an éifeacht craiceann do: sruth ailtéarnach ard-minicíochta, beidh an sruth claonadh chun sreabhadh dírithe ar dhromchla na sreinge. De réir ríomhanna, tá baint ag doimhneacht craiceann le minicíocht.

D'fhonn na fadhbanna thuas a bhaineann le boird órphlátáilte a réiteach, tá na tréithe seo a leanas den chuid is mó ag PCBanna a úsáideann boird óir tumtha:

1. Toisc go bhfuil na struchtúir criostail atá déanta ag óir tumoideachais agus plating óir difriúil, beidh óir tumoideachais níos buí órga ná plating óir, agus beidh custaiméirí níos sásta.

2. Tá sé níos éasca ór tumoideachais a tháthú ná plating óir agus ní bheidh sé ina chúis le droch-tháthú nó gearáin ó chustaiméirí.

3. Ós rud é nach bhfuil ach óir nicil ag an mbord óir tumoideachais ar an eochaircheap, tá an tarchur comhartha san éifeacht craiceann sa chiseal copair agus ní dhéanfaidh sé difear don chomhartha.

4. Toisc go bhfuil struchtúr criostail an óir thumoideachais níos dlúithe ná plating óir, is lú an seans go n-éireoidh sé ocsaídiú.

5. Ós rud é go bhfuil an pláta óir tumoideachais ach nicil óir ar an eochaircheap, ní bheidh sé sreanga óir a tháirgeadh agus a chur faoi deara spotaí gearr.

6. Toisc nach bhfuil ach ór nicil ag an mbord óir tumoideachais ar an eochaircheap, tá an resister solder ar an gciorcad nasctha níos daingean leis an gciseal copair.

7. Ní dhéanfaidh an tionscadal difear don spásáil le linn cúitimh.

8. Toisc go bhfuil na struchtúir criostail atá déanta ag óir tumoideachais agus plating óir difriúil, tá strus an phláta óir tumoideachais níos éasca a rialú. I gcás táirgí le nascáil, tá sé níos mó a chabhródh le próiseáil nascáil. Ag an am céanna, tá sé go beacht toisc go bhfuil ór tumtha níos boige ná plating óir nach bhfuil méara óir déanta as plátaí óir tumtha caitheamh-resistant.

9. Tá maoile agus saol seirbhíse an phláta óir tumtha chomh maith le saol an phláta óir-phlátáilte.

Maidir leis an bpróiseas plating óir, laghdaítear an éifeacht iarratais stáin go mór, agus is fearr éifeacht iarratais stáin an óir thumoideachais; mura n-éilíonn an monaróir ceangailteach, roghnóidh an chuid is mó de na monaróirí an próiseas coitianta óir tumoideachais Sa chás seo, is é seo a leanas cóireáil dromchla an PCB:

Plátáil óir (leictreaphlátála, óir tumoideachais), plating airgid, OSP, HASL (saor ó luaidhe agus luaidhe).

Baineann na cineálacha seo go príomha le cláir ar nós FR-4 nó CEM-3. An t-ábhar bonn páipéir agus an modh cóireála dromchla sciath le rosin; má tá fadhb an iarratais stáin bocht (droch-ithe stáin) eisiata, greamaigh solder agus monaróirí paiste eile eisiata. Mar gheall ar chúiseanna táirgthe agus teicneolaíochta ábhartha.

Anseo ní dhéanaimid ach labhairt faoi shaincheisteanna PCB. Tá roinnt cúiseanna:

1. Nuair a phriontáil PCB, cibé an bhfuil dromchla scannán sceitheadh ​​ola ar an suíomh PAN, is féidir bac a chur ar éifeacht cur i bhfeidhm stáin; is féidir é seo a fhíorú le tástáil srutha stáin.

2. Cibé an gcomhlíonann an seasamh PAN na ceanglais dearaidh, is é sin, cibé an féidir leis an dearadh eochaircheap tacaíocht na gcodanna a chinntiú go leordhóthanach.

3. Cibé an bhfuil an ceap éillithe nó nach bhfuil, is féidir na torthaí a fháil trí úsáid a bhaint as tástáil éillithe ian; is iad na trí phointe thuas go bunúsach na príomhghnéithe atá le breithniú ag monaróirí PCB.

Maidir leis na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann le roinnt modhanna cóireála dromchla, tá a láidreachtaí agus a laigí féin ag gach ceann acu!

Maidir le plating óir, ceadaíonn sé an PCB a stóráil ar feadh tréimhse níos faide, agus tá tionchar níos lú aige ar theocht agus ar thaise an chomhshaoil ​​sheachtraigh (i gcomparáid le cóireálacha dromchla eile), agus is féidir é a stóráil go ginearálta ar feadh thart ar bhliain; tá cóireáil dromchla stáin spraeála sa dara háit, agus tá OSP sa tríú háit. Ba cheart go leor aird a thabhairt ar am stórála an dá chóireáil dromchla sa teocht chomhthimpeallach agus taise.

Go ginearálta, tá an chóireáil dromchla ar airgead tumtha beagán difriúil, tá an praghas níos airde, tá na coinníollacha stórála níos déine, agus ní mór é a phacáistiú i bpáipéar saor ó shulfar! Agus tá an t-am stórála thart ar thrí mhí! I dtéarmaí éifeachtaí iarratais stáin, tá an t-ór tumoideachais, OSP, HASL, etc. beagnach mar an gcéanna. Measann monaróirí go príomha éifeachtacht ó thaobh costais!