Iniúchadh an Bhoird Chuarda HDI

Cigireacht X-gha

Bunaithe ar thaithí, ní gá go bhfuil ghathanna X éigeantach do thionól BGA. Mar sin féin, is cinnte gur uirlis mhaith é a bheith ar láimh, agus ba cheart é a mholadh le haghaidh tionóil CSP. Tá X{1}}ghathanna an-mhaith chun brístí sádrála a sheiceáil, ach níl siad chomh héifeachtach céanna chun osclaíonn sádráil a aimsiú. Ní féidir le hinnill ghathacha x ar chostas íseal ach breathnú síos agus tá siad imleor le haghaidh cigireacht sádráil shorts. Is fearr meaisín gathach X a chlaonadh lena iniúchadh.

iniúchadh gliú

Is próiseas casta eile é dáileadh gliú a chlaonann ón toradh inmhianaithe. Cosúil le priontáil ghreamú solder, tá gá le straitéis monatóireachta próisis atá sainmhínithe go soiléir agus a fhorghníomhófar i gceart chun an próiseas a choinneáil faoi smacht. Moltar iniúchadh láimhe ar thrastomhas na poncanna. Taifeadadh na torthaí le cairt rialaithe raoin (barrachairt X-T).

Roimh agus tar éis timthriall dáilte, is smaoineamh maith é ar a laghad dhá phonc aonréadaithe gliú a chur ar an gclár chun trastomhas gach ponc a léiriú. Ligeann sé seo don oibreoir cáilíocht na poncanna gliú a chur i gcomparáid le linn an timthriall gliú. Is féidir na poncanna seo a úsáid freisin chun trastomhas na poncanna a thomhas. Tá uirlisí iniúchta spot gliú sách saor, agus go bunúsach tá micreascóip tomhais iniompartha nó benchtop. Ní fios an bhfuil aon trealamh uathoibrithe deartha go sonrach le haghaidh iniúchadh láthair gliú. Is féidir roinnt meaisíní iniúchta optúla uathoibrithe (AOI) a oiriúnú chun an tasc seo a bhaint amach, ach d’fhéadfadh go mbeidís ró-mhillte.

Confirmation of the first-article. Companies typically perform a detailed inspection of the first board that comes off the assembly line to confirm the machine's settings. This method is slow, passive and inaccurate. It is common to see a complex board containing at least 1000 components, many with no markings (values, part numbers, etc.). This makes inspection difficult. Verifying machine settings (components, machine parameters, etc.) is a positive approach. AOI can be effectively used for inspection of the first board. Some hardware and software vendors also provide feeder setting confirmation software.

Is é comhordú a dhéanamh ar bhailíochtú socruithe meaisín an ról idéalach do mhonatóir próisis a stiúrann oibreoir an mheaisín tríd an líne chun an próiseas a bhailíochtú le cabhair ó sheicliosta. Chomh maith leis na socruithe friothálacha a fhíorú, ba cheart don mhonatóir próisis an chéad dá chlár a iniúchadh go cúramach ag baint úsáide as na huirlisí atá ar fáil. Tar éis sádráil athshreabhadh, ba cheart do mhonatóirí próisis iniúchadh tapa ach mionsonraithe a dhéanamh ar chomhpháirteanna ríthábhachtacha (comhpháirteanna míne-pitse, BGAanna, toilleoirí polacha, etc.). Idir an dá linn, leanann an líne táirgeachta le chéile na boird. Chun downtime a laghdú, ba chóir go mbeadh an líne lán de bhoird roimh athshreabhadh agus déanann monatóir an phróisis iniúchadh ar an gcéad dá bhord tar éis athshreabhadh. Féadfaidh sé seo a bheith beagán contúirteach, ach is féidir muinín a fháil as é sin a dhéanamh trí shocruithe an mheaisín a fhíorú.