Cad iad na fadhbanna a bhíonn de ghnáth nuair a úsáidtear tuaslagán plating nicil PCB

Ar PCBanna, úsáidtear nicil mar sciath tsubstráit do mhiotail lómhara agus bonn. PCB: Is gnách go bhfuil ciseal taisce nicil strus íseal plátáilte le folctha nicil modhnaithe Watt agus roinnt folcadáin nicil sulfamáit le breiseáin a laghdaíonn strus.

1. Teocht - Úsáideann próisis nicil éagsúla teochtaí folctha éagsúla. Sa réiteach nicil plating le teocht níos airde, tá strus inmheánach íseal agus insínteacht maith ag an sciath nicil a fhaightear. Coimeádtar an teocht oibriúcháin ghinearálta ag 55 go 60 céim. Má tá an teocht ró-ard, beidh hidrealú an salann nicil a tharlaíonn, is cúis le pinholes sa sciath agus laghdú polarú cathodic.

2. Luach PH - Tá tionchar mór ag luach PH an leictrilít nicil plating ar fheidhmíocht an sciath agus an leictrilít. Go ginearálta, coinnítear luach pH leictrilít nicil plating PCB idir 3 agus 4. Tá cumhacht scaipthe níos airde agus éifeachtacht reatha catóide níos airde ag folcadáin nicil le pH níos airde. Mar sin féin, má tá an pH ró-ard, mar gheall ar éabhlóid leanúnach hidrigine ón gcatóid le linn an phróisis leictreaphlátála, nuair a bhíonn sé níos mó ná 6, beidh pinholes le feiceáil sa sciath. Tá díscaoileadh anóid níos fearr ag an réiteach nicil plating le pH níos ísle, rud a d'fhéadfadh ábhar salainn nicil a mhéadú sa electrolyte. Mar sin féin, má tá an pH ró-íseal, cúngófar an raon teochta chun bratuithe geal a fháil. Ag cur carbónáit nicil nó carbónáit nicil bhunúsach, méadaíonn an luach pH; ag cur aigéad sulfamic nó aigéad sulfarach, laghdaítear an luach pH, ​​seiceáil agus coigeartóidh an luach pH gach ceithre huaire le linn an phróisis oibre.

3. Anóid - Úsáideann an gnáthphlátáil nicil de PCBanna atá le feiceáil faoi láthair go léir anóidí intuaslagtha, agus tá sé coitianta go leor ciseáin tíotáiniam a úsáid mar anóidí le coirnéil nicil tógtha. Ba chóir an ciseán tíotáiniam a chur isteach i mála anóid déanta as ábhar polapróipiléine chun cosc ​​a chur ar an slaim anóid ó titim isteach sa réiteach plating, agus ba chóir é a ghlanadh agus a sheiceáil go rialta féachaint an bhfuil na poill gan bhac.

4. Íonú - Nuair a bhíonn truailliú orgánach sa réiteach plating, ba chóir é a chóireáil le carbón gníomhachtaithe. Mar sin féin, baineann an modh seo de ghnáth cuid den fhaoiseamh struis (breiseán), a chaithfear a athlánú.

5. Anailís - Ba cheart go n-úsáidfeadh an réiteach plating príomhphointí na rialachán próiseas atá sonraithe ag an rialú próiseas, anailís a dhéanamh go rialta ar na comhpháirteanna réitigh plating agus ar thástáil cille Hull, agus an roinn táirgeachta a threorú chun paraiméadair an réitigh plating a choigeartú de réir an paraiméadair a fhaightear.

6. Stirring - tá an próiseas nicil plating mar an gcéanna le próisis leictreaphlátála eile. Is é an cuspóir atá le corraigh ná an próiseas aistrithe mais a luathú chun an t-athrú tiúchana a laghdú agus teorainn uachtarach an dlús reatha incheadaithe a mhéadú. Tá ról an-tábhachtach ag corraigh an réiteach plating freisin maidir le pinholes a laghdú nó a chosc sa chiseal nicil plating. Úsáidtear aer comhbhrúite, gluaiseacht catóide agus cúrsaíocht éigean (in éineacht le croí carbóin agus scagachán croí cadáis) go coitianta le haghaidh corraigh.

7. Dlús reatha catóide - Tá éifeacht ag dlús reatha catóide ar éifeachtúlacht reatha catóide, ráta taisce agus cáilíocht sciath. Nuair a úsáidtear an electrolyte le pH níos ísle le haghaidh plating nicil, sa réigiún dlús reatha íseal, méadaíonn an éifeachtúlacht reatha catóide le méadú ar an dlús reatha; sa réigiún ard-dlúis reatha, níl baint ag an éifeachtacht reatha catóide leis an dlús reatha, agus nuair a bhíonn pH níos airde á n-úsáid Níl mórán baint ag an éifeachtacht reatha cathodach leis an dlús reatha agus é ag leictreaphlátála réiteach nicil. Cosúil le speicis plating eile, ba cheart go mbeadh an raon dlús srutha catóide a roghnaíodh le haghaidh plating nicil ag brath freisin ar chomhdhéanamh, teocht agus coinníollacha corraigh an tuaslagáin leictreaphlátála.