Cén fáth go bhfuil copar nochta i bpróiseas leibhéal an aeir te de PCB docht-flex

Is éard atá i gceist le leibhéalú aer te ná an bord ciorcad priontáilte a thumadh isteach sa sádróir leáite, agus ansin an sádróir breise a shéideadh ar a dhromchla agus sa pholl miotalaithe le haer te, ionas go bhfaighidh tú sciath solder réidh, aonfhoirmeach agus geal le dea-tháthú agus go hiomlán saor ó chopar nochta. Is locht tábhachtach é nochtadh copair ar dhromchla an eochaircheap agus sa pholl miotalaithe tar éis leibhéalta aer te san iniúchadh táirge críochnaithe, agus tá sé ar cheann de na cúiseanna coitianta le hathoibriú leibhéalta aer te. Mar sin, cad iad na cúiseanna atá leis an leibhéalú aer te agus copar a nochtadh ar phlátaí ilchodacha bog agus crua?

1. Réamhchóireáil neamhleor agus garbhús lag. Tá tionchar mór ag cáilíocht an phróisis pretreatment leibhéalta aer te ar chaighdeán an leibhéalta aer te. Caithfidh an próiseas seo an salachar gréisceach, na heisíontais agus an ciseal ocsaíd a bhaint go hiomlán ar an eochaircheap nasctha chun dromchla copair úr agus solderable a sholáthar le haghaidh tumadh stáin. Anois is é an próiseas réamhchóireála a úsáidtear níos coitianta ná spraeáil mheicniúil. Tarlaíonn nochtadh copair de bharr droch-pretreatment i líon mór, agus is minic a dhéantar pointí nochta copair a dháileadh ar fud an bhoird, go háirithe ar an imeall. I gcás cásanna den chineál céanna, ba cheart anailís cheimiceach a dhéanamh ar an réiteach micrea eitseála, seiceáil an dara réiteach picilte, coigeartaigh tiúchan an tuaslagáin, cuir an réiteach le truailliú tromchúiseach mar gheall ar am úsáide fada, agus seiceáil an bhfuil an córas spraeála réidh. Is féidir an éifeacht cóireála a fheabhsú freisin trí fhadú cuí an ama cóireála.

2. Tá dromchla an eochaircheap salach, agus tá sádróir iarmharach in aghaidh an eochaircheap a thruailliú. Úsáideann an chuid is mó de na déantúsóirí priontáil scáileáin boird iomlán dúch resistant solder photosensitive leachtach, agus ansin bain an barrachas solder resist trí nochtadh agus forbairt a fháil ar an patrún solder resist ama. Cibé an bhfuil lochtanna ar an masc solder, cibé an bhfuil comhdhéanamh agus teocht an fhorbróra ceart, agus an bhfuil an luas forbartha, is é sin, an pointe forbartha, ceart. Fágfaidh aon cheann de na coinníollacha seo iarmhair ar an eochaircheap. I ndearadh bord nascáil bog agus crua, ba chóir post a chur ar bun chun na grafaicí agus an taobh istigh den pholl miotalaithe a sheiceáil roimh an bpróiseas curing, ionas go gcinnteofar go gcuirfear an eochaircheap solder agus an poll miotalaithe den bhord ciorcad priontáilte chuig tá an chéad phróiseas eile glan agus saor ó iarmhar dúch resistant solder.

3. Níl an flosc gníomhach go leor. Is é feidhm flux feabhas a chur ar fhliuchtacht an dromchla copair, an dromchla laminate a chosaint ó róthéamh, agus cosaint a sholáthar do sciath solder. Mura bhfuil gníomhaíocht an fhlosca go leor agus nach bhfuil fliuchtacht an dromchla copair maith, ní féidir leis an sádróir an eochaircheap a chlúdach go hiomlán, agus tá an feiniméan nochta copair cosúil leis an pretreatment bocht. Má shíneadh an t-am réamhchóireála is féidir an feiniméan nochta copair a laghdú. Tá tionchar tábhachtach ag roghnú flux cobhsaí agus iontaofa ag teicneoirí próisis ar leibhéalú an aeir te, agus is é flux den scoth a ráthaítear cáilíocht leibhéalta aeir te.