Cad é Bord Pcb Óir Plátáilte

Tá go leor próiseas cóireála dromchla ann do bhoird PCB, mar shampla frith-ocsaídiú, spraeáil stáin, stáin spraeála saor ó luaidhe, ór tumoideachais, stáin tumoideachais, airgead tumoideachais, plating óir crua, plating óir bord iomlán, méaróg óir, nicil óir Pallaidiam OSP. agus mar sin de. Mar sin, cad é an próiseas plating óir pcb?

Tugtar "ór crua" ar plating óir freisin. Tá costas próiseála boird chiorcaid PCB órphlátáilte sách ard. Faoi imthosca gnáth, tá iarratais níos mó agus níos mó de spraeáil stáin. Mar sin féin, toisc go bhfuil comhtháthú IC ag éirí níos airde agus níos airde, is amhlaidh is mó agus níos dlúithe na bioráin IC. (Mar shampla: táirgí bata cuimhne), tá boird níos mó agus níos mó ag roghnú próiseas plating óir. Déantar plating óir PCB go príomha trí leictrealú nó modhanna ceimiceacha leictreaphlátála eile chun cáithníní óir a cheangal le dromchla an bhoird chuaird chun sraith tanaí óir a fhoirmiú. Mar gheall ar greamaitheacht láidir plating óir, is é an buntáiste is mó a bhaineann le próiseas plating óir pcb ná a chruas ard agus friotaíocht láidir caitheamh.

An difríocht idir plátáil óir agus próiseas óir thumoideachais:

Glacann óir tumoideachais an modh taiscí ceimiceach. Cruthaítear ciseal brataithe trí imoibriú ceimiceach redox. Go ginearálta, tá an tiús níos tiús.

Úsáideann plating óir prionsabal na leictrealú, ar a dtugtar leictreaphlátála freisin. Tá an chuid is mó de chóireálacha dromchla miotail eile leictreaphlátáilte freisin.

In iarratais táirgí iarbhír, is plátaí óir thumoideachais iad 90 faoin gcéad de na plátaí óir, toisc gurb é droch-tháthú plátaí órphlátáilte a easnamh marfach, agus is é an chúis dhíreach é freisin go dtugann go leor cuideachtaí an próiseas óir-phlátála suas!

Taisceann an próiseas óir tumoideachais sciath nicil-ór le dath cobhsaí, gile maith, sciath réidh agus sádracht maith ar dhromchla an chiorcaid phriontáilte. Go bunúsach is féidir é a roinnt ina cheithre chéim: réamhchóireáil (bhaint ola, micrea-eitseáil, gníomhachtú, iar-dhumpáil), tumoideachas nicil, tumoideachas óir, iarchóireáil (níochán óir dramhaíola, níocháin DI, triomú). Tá tiús an ór tumoideachais idir 0.025-0.1um.

Úsáidtear óir i gcóireáil dromchla na gclár ciorcad, toisc go bhfuil seoltacht láidir ag an óir, friotaíocht maith ocsaídiúcháin agus saol fada, agus go ginearálta úsáidtear é i bpríomhchláir, cláir mhéara óir, srl., An difríocht is bunúsaí idir boird órphlátáilte agus óir tumoideachais. boird é go bhfuil órphlátáilte crua Óir (chaitheamh-resistant), tá ór tumoideachais ór bog (ní chaitheamh-resistant).

1. Tá an struchtúr criostail atá déanta ag óir thumoideachais agus plating óir difriúil. Tá tiús an óir tumoideachais i bhfad níos tibhe ná tiús an óirphlátála. Beidh buí órga ar an tumoideachas, atá níos buí ná plating óir (is é seo ceann de na modhanna chun idirdhealú a dhéanamh ar phlátáil óir agus ór tumoideachais). 1), beidh na cinn órphlátáilte beagán whitish (dath nicil).

2. Tá an struchtúr criostail atá déanta ag óir tumoideachais agus plating óir difriúil. I gcomparáid le plating óir, tá sé níos éasca ór tumoideachais a tháthú agus ní bheidh sé ina chúis le táthú bocht. Tá strus an phláta óir tumoideachais níos éasca a rialú, agus le haghaidh táirgí le nascáil, tá sé níos mó a chabhródh le próiseáil nascáil. Ag an am céanna, tá sé go beacht toisc go bhfuil óir tumoideachais níos boige ná plating óir, mar sin níl an mhéar óir de phláta óir tumoideachais caitheamh-resistant (míbhuntáiste pláta óir tumoideachais).

3. Níl ach nicil-ór ar an eochaircheap ar an mbord óir tumoideachais. Tá tarchur an chomhartha san éifeacht craiceann sa chiseal copair agus ní dhéanfaidh sé difear don chomhartha.

4. I gcomparáid le plating óir, tá struchtúr criostail níos dlúithe ag óir tumoideachais agus níl sé éasca ocsaídiú a tháirgeadh.

5. Le riachtanais mhéadaithe cruinneas próiseála an bhoird chuaird, tá an leithead líne agus an spásáil níos ísle ná 0.1mm. Tá plating óir seans maith go ciorcad gearr de shreang óir. Níl ach ór nicil ag an pláta óir tumoideachais ar an eochaircheap, agus mar sin níl sé éasca ciorcad gearr sreang óir a tháirgeadh.

6. Níl ach nicil-ór ag an mbord óir tumoideachais ar an eochaircheap, agus mar sin tá an meascán den masc solder ar an gciorcad agus an ciseal copair níos láidre. Ní dhéanfaidh an tionscadal difear don spásáil agus é ag cúiteamh.

7. Maidir le boird a bhfuil ceanglais níos airde acu, tá na ceanglais chomhréidh níos fearr, agus úsáidtear óir tumoideachais go ginearálta, agus níl an feiniméan eochaircheap dubh tar éis cóimeála de ghnáth mar gheall ar ór tumoideachais. Tá maoile agus saol seirbhíse an phláta óir thumoideachais níos fearr ná sin an pláta óir-phlátáilte.

6-próiseas órphlátála PCB ciseal:

Gliú gorm-brataithe: Nochtadh ach dromchla an bhoird is gá a phláta le nicil-ór, agus ba cheart go mbeadh an cumas seoltaí comhsheasmhach le treo an bhoird; Gliú ríl: Seachain plátaí ríl te a úsáid chun an téip ghreamaitheach a chosc ó sceitheadh ​​gliú; Pláta uachtarach → Piocadh: Bain ciseal ocsaídiúcháin dromchla copair; níocháin uisce → bord meilt: chun an dromchla copair a ghlanadh tuilleadh agus na lochtanna ar an dromchla copair a bhaint; níocháin uisce → níocháin uisce DI → nicilphlátáil → níocháin uisce → níocháin uisce DI → níocháin uisce → plating óir → athchúrsáil → níocháin uisce dhá chéim → baint boird → cuimilt gliú gorm → meaisín níocháin boird → Car níocháin