Cad iad na cúiseanna atá leis an nochtadh copair i bpróiseas leibhéalta aer te an bhoird chuaird PCB?

Is éard atá i gceist le leibhéalú aer te ná an bord ciorcad priontáilte a thumadh i sádróir leáite, agus ansin aer te a úsáid chun an sádróir breise a shéideadh ar a dhromchla agus poill mhiotalaithe chun sciath sádrála mín, aonfhoirmeach agus geal le sádráil mhaith a fháil. Tá an sciath go hiomlán saor ó chopar nochta. Tá an copar nochta ar dhromchla an eochaircheap agus sa pholl miotalaithe tar éis leibhéalta aer te ina locht tábhachtach in iniúchadh an táirge críochnaithe, agus tá sé ar cheann de na cúiseanna coitianta le hathoibriú an leibhéalta aer te. Mar sin, cad iad na cúiseanna atá le leibhéalú aer te PCB chun copar a nochtadh?

1. Réamhchóireáil neamhleor agus garbhú bocht. Tá tionchar mór ag cáilíocht an phróisis réamhchóireála leibhéalta aer te ar chaighdeán an leibhéalta aer te. Caithfidh an próiseas seo na sraitheanna ola, neamhíonachtaí agus ocsaíde ar na pillíní a bhaint go hiomlán chun dromchla copair úr agus solderable a sholáthar do thumadh stáin. Is é an próiseas pretreatment is coitianta a úsáidtear spraeáil meicniúil. Tarlaíonn feiniméan copar nochta de bharr réamhchóireála bochta i gcainníochtaí móra, agus is minic a dhéantar na pointí copar nochta a dháileadh ar dhromchla iomlán an bhoird, agus tá sé níos tromchúisí ar an imeall. I gcás staid den chineál céanna, ba cheart anailís cheimiceach a dhéanamh ar an réiteach micrea-eitseála, ba cheart an dara réiteach picilte a sheiceáil, ba cheart tiúchan an tuaslagáin a choigeartú, agus an réiteach a thruaillíodh go mór mar gheall ar fhadtéarmach. ba cheart úsáid a athsholáthar, agus ba cheart an córas spraeála a sheiceáil le haghaidh réidh. Is féidir leis an éifeacht cóireála a fheabhsú freisin an t-am cóireála a shíneadh i gceart.

2. Níl dromchla an eochaircheap glan, agus tá sádróir iarmharach in aghaidh éillithe an eochaircheap. Úsáideann an chuid is mó de na monaróirí priontáil scáileáin lán-chláir dúch resistant solder photosensitive leachtach, agus ansin baintear an iomarca friotóir sádrála trí nochtadh agus forbairt chun patrún resistant solder atá íogair ó thaobh ama a fháil. Cibé an bhfuil lochtanna ar an scannán masc solder, cibé an bhfuil comhdhéanamh agus teocht an fhorbróra ceart, cibé an bhfuil an luas forbartha, is é sin, an bhfuil an pointe forbartha ceart, etc., fágfaidh aon cheann de na coinníollacha seo spotaí iarmharacha ar an pillíní. Ba chóir go ndéanfadh dearadh PCB go ginearálta post a bhunú chun iniúchadh a dhéanamh ar an taobh istigh de na grafaic agus na poill mhiotalaithe roimh an bpróiseas cíortha chun a chinntiú go bhfuil na pillíní agus na poill mhiotalaithe den chlár ciorcad priontáilte a sheoltar chuig an gcéad phróiseas eile glan agus saor ó iarmhar dúch masc solder.

3. Ní leor an ghníomhaíocht flux. Is é ról an flux ná fliuchadh an dromchla copair a fheabhsú, an dromchla laminate a chosaint ó róthéamh, agus cosaint a sholáthar don sciath solder. Mura bhfuil an ghníomhaíocht flux go leor, níl fliuchtacht an dromchla copair maith, agus ní féidir leis an sádróir an eochaircheap a chlúdach go hiomlán, agus tá an feiniméan nochta copair cosúil leis an réamhchóireáil bocht. Is féidir leis an am pretreatment a leathnú an feiniméan nochta copair a laghdú. Tá tionchar tábhachtach ag roghnú flux le cáilíocht chobhsaí agus iontaofa ag teicneoirí próisis ar leibhéalú aer te. Is é flux den scoth an ráthaíocht ar cháilíocht leibhéalta aer te.